SENTO betreibt eine ISO-zertifizierten Feinguss fabrik mit hochmodernen Bearbeitungseinrichtungen. Wir sind in der Lage, Rohgussteile, grob bearbeitete und fertige Gussteile zu liefern. Wir fertigen Gussteile aus Edelstahl nach den Auftragsvorgaben und die Gussteile werden dann mit allen erforderlichen Zertifikaten geliefert.
Edelstahlguss von Sento Präzisionsguss
Wir sind Ihr professioneller EDELSTAHL Hersteller
Präzisionsguss, auch Feinguss genannt, ist ein Wachsausschmelzverfahren, Im Gegensatz zu anderen Gussverfahren werden beim Präzisionsguss Endformteile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßgenauigkeit hergestellt.
In unseren eigenen werken produzieren wir edelstahlguss und edelstahlarmaturen. Mit Bearbeitungsmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik sind wir in der Lage, komplett einbau- und einsatzfertige Komplettlösungen für den Feinguss aus edelstahl und anderen komplex geformten Produkten anzubieten.Dazu gehören neben der Herstellung von Präzisionsguss Teilen auch die Mechanische Bearbeitung von gussteile, die Montage von Teilkomponenten und die Durchführung von Wärmebehandlungen, Beizen , Oberflächenbehandlungen, Lasergravur, Reinigung und Prüfung. Alle Aktivitäten werden in unseren eigenen Fabriken durchgeführt.
Anwendungen
Lebensmittel industrie
Medizin industrie
Maritime
Automobil industrie
Industriebauteilen
Präzisionsguß aus Edelstahl
verschiedene Gussteile
Uhrengehäuse
Schere
Scharniere und türgriffe
Flussdiagramm
Wachsmodell spritzen & Formbau
Inspektion und Reinigung und Reparatur werden angewendet
Keramikaufbau in Schichten
Die Schicht entsteht, indem der Baum in ein Schlammbad getaucht und anschließend mit Keramiksand bestreut wird. Es dauert 7-9 Mal hintereinander und jede Schicht wird vor der nächsten Runde 15 Stunden lang in einem Trockenraum luftgetrocknet.
Wachs schmelzen
Brennen
Gießen Edelstahl
Nachbearbeitung
Entfernen von Keramik, Absägen oder Trennen der Gussteile vom Stahlcluster.
Schleifen und visuelle Kontrolle
Die Anschnitt, die beim Absägen übrig bleibt, wird vom Gussteil abgeschliffen. Um das Produkt schön abschleifen zu können, wird oft eine Schleifwerkzeug eingesetzt.
In der Qualitätssicherung werden alle Produkte visuell auf mögliche Gießfehler kontrolliert. Diese Kontrolle findet anhand der Qualitätsnormen statt, um sicherzustellen, dass alle möglichen Oberflächenfehler richtig behoben werden.
Wärmebehandlungen und Beizen
Bearbeiten und Oberflächenbehandlung
Inspektion
Nach der Inspektion müssen einige Komponenten für unsere Wasserhähne poliert und dann in eine neue Produktionslinie verlegt werden